看球网：巴陵石化炼油部环己酮装置优化工艺稳产降耗

巴陵石化炼油部环己酮装置增强持续改良工作，谋求生产运营*欠佳控制点，严苛工艺指标考核，至6月20日，装置上半年倒数运营170多天，平均值日产环己酮多达315吨，总计产量5.09万吨，最重要指标掌控较好，其中每吨产品耗氢844标准立方每吨，创近年来*好水平。按照运行部今年初明确提出的工艺指标掌控拒绝，环己酮装置新的实施了《工艺指标掌控考核条例》，对影响生产工况稳定与原材料消耗等多项工艺参数作出详尽规定。他们增大了工艺指标的管理，新的对每一项工艺指标的适用范围展开统一排查与优化，对操作过程中远超过工艺范围的指标参数必需要有详尽的记录与调整解释，力争工艺指标合格率超过99%以上。

环己酮装置根据生产负荷与工况的有所不同，每周实施周末操作者提醒，将适当变更的工艺指标及时印发与掌控，并将工艺指标考核划入夺下红旗竞赛范围，并在成本体系核算中提升适当系数，充分发挥考核杠杆作用，唤起员工细致操作者、跃进降耗的积极性，保证装置创效能力。酮塔塔釜的含酮量仍然是制约环己酮装置能耗减少的绊脚石。年初以来，环己酮装置在工艺调优过程中，严苛将此项指标由原本的5%-9%改控为6%-8%，不仅确保了精馏工况的平稳，还使异构化的副产物较大幅增加。

装置还针对分解成温差、碱水系统均衡、蒸汽消耗等多项关键影响因素，重新制定了水解转化率、异构化转化率、烷顶含酮等16项最重要指标的掌控范围并一一实施，提升了生产的经济平稳运营能力。

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